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直接熱ラベルの時期は?

ラベル材料の変更がコストを削減し、持続可能性を改善し、OEEを向上させる方法

二次包装やパレットのラベルにサーマルプリンタを使用している場合、プリンタはおそらく熱転写ラベルまたは直接サーマルラベルのどちらでも同じようにうまく機能します。

どちらが良いですか?どちらがより費用対効果が高いですか?

見てみましょう…

両タイプのサーマル印刷は基本的に同じ装置を使用する。両者の違いは、熱転写印刷が特別にデザインされたリボンを使用して画像をラベルに転写することです。

直接熱印刷はリボンを使用しません。代わりに、ラベルは、印刷工程の熱と圧力に反応して暗くなる発色剤材料の層を有する。

あなたのラベルが日光、化学薬品、過度の熱、磨耗などに長時間さらされることに耐える必要があるならば、熱転写は明らかに使うべき技術です。

サプライチェーンで使用されるラベルの場合は、直接熱技術によってコストを削減し、効率を向上させることができます。

サーマルおよびダイレクトサーマル - 実質所有コスト

熱転写と直接熱ラベル印刷のコスト

設備コスト
ほとんどのサーマルプリンタは両方のタイプの印刷テクノロジで動作するため、機器のコストはほぼ同じです。

ラベル費用
直接感熱ラベルはラミネート中に発色剤層を有し、それはそれらを感熱転写ラベルよりも少し高価にする。

リボン代
熱転写リボンのコストは明らかに直接熱印刷には適用されない。

プリントヘッド
サーマルプリンタのプリントヘッドは、ある時点で交換が必要な消耗品です。熱転写印刷では、プリントヘッドは約600万リニアインチの印刷に耐えることが期待できる。直熱約400万。

輸送費
ラベルの配送料は各テクノロジに等しく適用されます。直接サーマルの場合、リボンの発送は不要です。

総費用
このチャートは、顧客に対して計算された2つの印刷テクノロジの相対コストを示しています。この場合、直接サーマルに切り替えることによる節約は、年間50,000ドル以上でした!

持続可能性
ダイレクトサーマルラベリングは、二酸化炭素排出量を削減するというあなたの計画にぴったり合っています。

使用済みのサーマルリボンはどのように処理しますか?

ダイレクトサーマルプリンティングは、リボンを必要としないことで装置全体の効率(OEE)を改善するいくつかの有用な利点を提供します。
- リボン補給のための時間を無駄にしない
- リボンのしわをなくすための計画外のメンテナンスが不要
- リボンのしわが原因で印刷不良の製品を再加工しない

直接熱についてのよくある誤解

DTラベルが黄色に変わる
まあ、おそらくそれらは最終的にはそうなるでしょうのであなたは長期的な製品の識別のためにそれらを使用しないでしょう。物流やサプライチェーンの仕事に - 耐久性に問題はありません。

DTラベルはもっと高価です
はい、そうです。
もちろん、これは熱転写に使用される熱リボンを購入する必要がないことによって相殺される以上のものです。

TTはより良い印刷品質を提供
かつてこれは真実でしたが、直接熱技術は印刷品質がほとんどの場合で同じくらい良いという点まで改善しました。

TTはバーコードに最適です
繰り返しますが、これは過去の事実ですが、今日の直接サーマルラベルは、一日中ANSI / ISO規格を満たす鮮明なバーコードを生成します。